Monitoramento do Permutador de Calor
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Serviço de Monitoramento do Permutador de Calor
Plantas de processamento podem ter centenas de trocadores de calor, que podem ser obstruídos ao longo do tempo, afetando diretamente a capacidade de produção, os custos de manutenção e o consumo de energia. A obstrução do permutador de calor pode ser acelerada por diversos fatores, incluindo sedimentação, corrosão, decomposição e cristalização. No entanto, devido à dificuldade e ao alto custo de monitoramento percebido em tempo real, muitos trocadores de calor só podem ser verificados periodicamente, durante as rondas de campo. Os operadores, utilizando métodos de medição visuais e manuais, são muitas vezes desafiados a identificar sinais de contaminação e, ao longo do tempo, ocorre o acúmulo. O acúmulo impede a transferência de calor, reduz a taxa de transferência e eleva o consumo de energia. Os custos de energia sobem quando a obstrução exige que mais calor seja fornecido para atender uma mudança de temperatura necessária.
Não seria ótimo se você pudesse sustentar a capacidade de produção ideal e conter as perdas de energia em até 10% a cada ano, sabendo sempre com antecedência a hora de limpar os trocadores de calor? Ambos os resultados são possíveis com a utilização da solução de monitoramento das condições do permutador de calor. Ela fornece medições de temperatura e pressão que são tendenciadas, abordadas e analisadas para alertar os operadores sobre possíveis problemas de obstrução ou projeto antes que eles surjam. Essas ferramentas fornecem aos seus operadores a transferência de calor calculada, o coeficiente de transferência de calor do trocador, fatores obstruentes e o custo de degradação; todas as informações que seus engenheiros necessitam para manter seus trocadores de calor funcionando com desempenho otimizado.
A solução de monitoramento da condição do permutador de calor da Powercamp é construída em torno de instrumentos e softwares prontos para o uso. Os transmissores de pressão wireless são utilizados para detectar o aumento da pressão diferencial entre os lados quente ou frio do permutador de calor, indicando que um determinado permutador necessita de limpeza. Os medidores de vazão por PD wireless medem a vazão através de cada lado do permutador, para cálculos de transferência de calor e detecção de alta taxa de obstrução. Os transmissores de temperatura da Novus, podem monitorar até oito canais de temperatura (modelo standard), permitindo a medição dos diferenciais de temperatura de entrada/saída para os lados quente e frio do permutador. Um gateway wireless AIRGATE 3G da Novus conecta redes auto organizadas de instrumentos aos sistemas host e aos aplicativos de dados.
O pacote PManager da Powercamp: Os gráficos de ativos para operações fornecem, em tempo real, telas gráficas que indicam o funcionamento anormal, incluindo alta taxa de obstrução ou notificações de “limpeza necessária” do permutador. A implementação do monitoramento das condições do permutador de calor pode melhorar seu planejamento de recuperação, permitindo o agendamento preciso das limpezas dos trocadores de calor mais obstruídos, a fim de sustentar a transferência de calor ideal e reduzir a perda de energia em até 10%.
O monitoramento das condições do permutador de calor tem produzido grandes resultados para as refinarias de petróleo. Em cada refinaria de petróleo existem centenas de trocadores de calor. A obstrução gradual dos trocadores de calor reduz a transferência de calor, tornando necessária uma maior queima de combustível. Eventualmente, o aquecedor bruto atingirá sua capacidade máxima, o que pode limitar a produção da refinaria e reduzir a qualidade do produto. A adição de instrumentos de pressão e temperatura wireless é econômica e de fácil implementação, e dá visibilidade aos operadores no desempenho do permutador de calor. Com o monitoramento das temperaturas de entrada e saída e os vazões de processo de ambos os lados, quente e frio, os operadores podem diminuir o uso de combustível e reduzir os custos de energia, bem como garantir a melhor utilização da unidade e a qualidade mais consistente do produto.